Оборудование для производства паркета

12-min
Производство паркета сейчас относят к успешному и перспективному бизнесу. Но для изготовления требуется качественное паркетное оборудование. Таким образом вы сможете заполнить свободную нишу качественного паркетного покрытия. Ведь рынок России переполнен дешевым низкопробным товаром, а вот спрос на качественный товар с каждым годом растет.

Содержание статьи:

Рассмотрим основы производства: от выбора материала до покупки или лизинга оборудования.

Подготовка материала

Паркет делают из натурального дерева. От породы дерева зависит рисунок пола и его цвет.

В нашей стране обычно используют:

  • дуб – наиболее популярен в странах Европы, цвет от светло-коричневого до тёмного-морёного;
  • ясень – имеет тонкий фактурный узор;
  • бук: имеет слабую, но светлую текстуру, цвет от желтоватого до золотисто-коричневого;
  • орех имеет красноватый оттенок и яркий рисунок.

Для экзотических пожеланий используют:

  • оливу;
  • шоколадное дерево;
  • мербау.

В последнее время наиболее популярен штучный паркет, за ним следует мозаичный, далее – паркетная доска и щитовой.

Производители выбирают следующие размеры:

  • толщина — 1,5-2,2 см;
  • ширина — 3-15 см;
  • длина — 9,5-50 см.

 

Технология производства

5-min

Производство состоит из нескольких этапов:

1. Обработка леса с помощью лесопилки (стоимость около 3 200 000 руб) и сушилки (стоимость 970 000 – 1 300 000 руб).

2. Подготовительный этап – с помощью многопильного станка (330 000 руб) устанавливается толщина; также производятся работы на четырехстороннем строгальном станке (цена 783 000 – 980 000 руб), торцовочном станке (стоимость оборудования 130 600 – 262 000 руб).

3. Работы на паркетной линиистрогальный четырехсторонний станок с шипорезом (стоимость оборудования 3 918 000 – 14 360 500 руб).

Шипорезные станки

Оборудование для производства паркета не дешёвое, потому цена за оснащение всего предприятие начинается от 1 500 000 млн. руб. Оборудование б\у обойдется дешевле.

Двухсторонний шипорезный станок

Назначение: фрезеровка шипов и проушин в рамочных и каркасных конструкциях нужного размера.

Могут встраиваться в производительные линии.

Аппарат включает:

  • 6 режущих суппортов;
  • регулировку скорости подачи вариатором;
  • верхние приводные режимные устройства;
  • 2 подрезных пилы;
  • 2 торцовочные пилы;
  • 2 фрезерных суппорта;
  • конвейер для перемещения заготовки.

Данный станок предлагается в 3-х вариантах:

Характеристика / МодельRMD 6030RMD 6025RMD 6020
Толщина заготовки, мм5 - 855 - 855 - 85
Ширина заготовки, мм250 - 3 000250 - 2 500250 - 200
Скорость подачи, м/мин.4,25 - 174,25 - 174,25 - 17
Габариты, мм5 285 х 3 100 х 1 6604 735 х 3 100 х 1 6604 185 х 3 100 х 1 660
Вес, кг420041004000

Фрезерные станки

10-min

Четырёхсторонний фрезерный станок (серия RMM)

Назначение: высокоточная четырёхсторонняя обработка заготовок для получения изделий за один цикл работы.

Механизм относится к промышленному классу. После обработки дерева на этом оборудовании нет необходимости в шлифовании.

Оборудование включает:

  • звукоизолирующий кожух, который также повышает безопасность;
  • тяжёлую жёсткую станину, которая придает конструкции жёсткость и исключает вибрацию;
  • удлиненную базу станка, обеспечивающую корректную подачу заготовки;
  • стол, покрытый хромом (в 0,5 мм), это уменьшает трение;
  • инвертор для регулировки скорости подачи заготовок в зону обработки;
  • шпиндели со скоростью вращения 6 000 об/мин;
  • карданные передачи для привода подающих вальцов;
  • независимый привод для вальцов;
  • центральную систему смазки узлов и стола.

Характеристика / МодельRMМ-415RMМ-620RMМ-723U
Длина обработки, мм200200200
Ширина обработки, мм20 - 15018 - 20020 - 230
Толщина обработки, мм10 - 1008 - 1208 - 160
Скорость подачи, м/мин.6 - 246 - 246 - 24
Количество шпинделей, шт3 - 466 + 1
Вес, кг2500410040320

Четырехсторонний продольно-фрезерный станок HFB

Назначение: высокоточная обработка заготовок с 4 сторон за один цикл.

Характеристики:

  • рабочая высота до 160 мм;
  • рабочая ширина до 230 мм;
  • скорость подачи 6…25 м/мин;
  • диаметр шпинделя 40 мм;
  • напряжение 380V 50 Гц;
  • вес 2990 – 3790 кг в зависимости от модели.

Высокопроизводительная паркетная линия MX2614B и MB283A

1-min

Назначение: фрезеровка торцов.

Оборудование для паркета включает:

  • четырехсторонний станок;
  • двусторонний шипорезный станок;
  • конвейерные системы;
  • 8 шпинделей: 6 фрезерных, 2 пильных.
Характеристика / МодельMX2614BMB283A
Рабочая ширина, мм300300
Рабочая длина, мм14001800
Диаметр шпинделей, мм4040
Скорость подачи, м/мин.10 - 408 - 50
Диаметр торцового инструмента, мм180180

Станок фрезерный для производства промышленного паркета (СФП-5)

Процесс происходит в непрерывном цикле. Устройство отличается точностью, высоким качеством готового паркета и низкой энергоемкостью.

Характеристики:

  • размер готового изделия – 160х8х22 мм;
  • толщина – 2,2 мм;
  • с одной заготовки получается около 7-ми штук готовых изделий;
  • скорость подачи заготовки – около 6 м/мин.;
  • мощность – 50 кВт;
  • габариты оборудования – 2750х1100х1600 мм;
  • масса – 2000 кг.

Как работает данный станок

Линия для производства мозаичного паркета  SCHROEDER

Производит паркет разного качества с разных пород дерева.

Характеристики:

  • размер заготовки — 26х100 мм;
  • влажность заготовки – 9%;
  • производительность – 330 000 кв. м. за год;
  • габариты панели – 320х640х160.

Машинки для шлифовки

Оборудование для циклевки паркета (или шлифовки)

Машина применяется для снятия верхнего слоя древесины изделия с целью получения высокой чистоты поверхности.
Сейчас больше используется термин и технология, которые называются шлифовка.

Процесс обработки состоит из двух этапов:

1. Грубая шлифовка, которая снимает лак и выравнивает поверхность;

2. Мелкая шлифовка.

Больше используется при укладке пола.

А еще посмотрите видео, как работает 3d фрезер

Ваш комментарий

Time limit is exhausted. Please reload CAPTCHA.