Оборудование для производство искусственных елок

11-min
Бизнес изготовление искусственной елки может быть очень прибыльным делом, особенно в предновогоднее время. Это идеальный вариант семейного предприятия с недорогим универсальным станком для производства елки в сарае или гараже.

Содержание статьи:

Имея специализированное оборудование для производства елок, можно изготавливать новогодние деревья, праздничную мишуру, а также ритуальные венки, корзинки.
 

Станки для производства елок из лески

  1. Гильотина – рубка лесочной скрутки или косы до заданного размера.
  2. Станок ершомотный – изготовление усов путем вплетения и скручивания лески с проволокой. Возможно производство двуцветного ерша. Количество лесок 2 цветов регулируется программой.
  3. Веточный станок – для веток елок-сосен длинной 0,45 м – до 300, а 1,2 м – 120 штук.
  4. Верхушечный аппарат. Производительность – 180 штук за смену.
  5. Коловорот – изготовления усов на елки, венки, гирлянды. Мощность – 6000 м за смену, что составляет 100 густых елок высотой 1,8 м.
  6. Сборочный автомат – окончательная сборка елок-сосен. Производительность – 30 елок по 1,8 м.

Станки для скрутки еловых веток

Технические характеристикиПолуавтоматАвтоматический Комбинированный
Производительность, м/час200 - 2501080350 - 400
К-во слоев скрутки11, 2, 31, 2
Сечение используемой проволоки, мм0,80.80,8
Расход проволоки / лески, г/1 м ерша12 / 55-12 / 55
Расход проволоки / пленки, г/1 м хвои12 / 2012 / 2012 / 20
Длина наматываемого ерша, мдо 1,5до 3 до 3
Напряжение сети, В220220220 / 380
Потребляемая мощность, кВт/ч0.290.621.5
Общий вес, кг90110120
Габаритные размеры, м1,3 х 0,5 х 0,62,2 х 3,7 х 1,71,3 х 0,5 х 0,6
Стоимость, руб.90 000145 000150 000

 

Производство хвои из полимерной пленки

8-min
1. Станок раскроя пленки с катушек на полосы для дальнейшей работы. Ширина полученного сегмента варьируется от 3 до 10 см. Работает с ПВХ и полипропиленовым сырьем.

2. Просечной станок или роторная линия – производит боковую насечку полос на неширокие полоски-«иголочки». Используется при комплексном изготовлении искусственных елей или оформления ритуальных фонов. Возможна работа с ПВХ и ПП. Высокая скорость и низкие шумовые характеристики позволяют вырабатывать до 350 м/час.

Характеристики станковРаскройныйПросечной
Производительность, кг/час 7090
Ширина полосы, см3 - 101,5 - 20
Напряжение сети, В380220 / 380
Потребляемая мощность, кВт0.370.37
Общий вес, кг100120
Габаритные размеры, м0,15 х 0,8 х 0,70,1 х 0,9 х 0,6
Стоимость, руб.3400050000

 

3. Станок скрутки надсеченной полосы с проволокой. Можно одновременно изготавливать как одно-, двух-, так и трехслойную хвою. Диаметр исходного продукта зависит от длинны насечки-иголки» (автоматИСк-Ел 4000).

4. Станок скруточный универсальный, например, ИСк-Ер 5000– производство ерша из лески, скрутки хвои, а также комбинированного варианта.

5. Станок перемотки проволоки из бобин на катушки.

6. Станок сборочный – при соединении отдельных ветвей из стволом на конечном этапе полного комплекса производства.

 

Линия ЛПХ

23-min
Данная линия производит искусственною хвою для изготовления новогодней атрибутики из полипропилена и траурных венков, корзинок из полиэтилена высокого давления (ПВД).

Сырьём изготовления волокнисто-пористых материалов являться:

  • промышленные отходы полимерных производств;
  • использованная полиэтиленовая плёнка (тепличная, б/у пакеты);
  • различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПВХ, ПНД, ПП, ПС).

Комплект оборудования линии ЛПХ:

  • Модуль сухой очистки полимеров МСО-1;
  • Агломератор – измельчитель полимерного сырья;
  • Экструдер полимерной ленты;
  • Головка плоскощелевая;
  • Система приемных валиков с термичной стабилизацией и намоткой плёнки;
  • Тянущее устройство;
  • Устройство резки плёнки с намоткой на бобины;
  • Аппарат нарезки хвои;
  • Станок навивки хвои на проволоку.

Дополнительные станки производства ленты с цветными краями:

  • Экструдер полимеров;
  • Экструдер для нанесения двухсторонней цветной полосы;
  • Щит управления оборудованием.

Основные технические характеристики линий ЛПХ-1,2,3

Технические характеристикиЛПХ-1ЛПХ-2ЛПХ-3
Произв-ть агломератора, кг/ч70100120
Произв-ть экструдера, кг/ч20 - 3040 - 6080 - 100
Произв-ть хвои, м/пог. за смену (8 ч)1200 - 24002500 - 32007000
Ширина хвои, мм50, 60, 8050, 60, 8050, 60, 80
Диаметр шнека, мм606070
Общая мощность, кВт353575
Среднее электропотребление, кВт222532
Напряжение сети, В380380380
Частота, Гц505050
Общий вес, кг300030003000
Габаритные размеры, м8 х 2 х 2,515 х 2 х 2,520 х 6 х 2,5

 

Этапы производства из вторсырья

25-min

  1. Сухая очистка – удаление пыли, мелких органических примесей, частиц металла напорным вентилятором с б/у сырья.
  2. Измельчение в агломераторе с формированием гранул полимеров диаметром от 2 до 5 мм.
  3. Загрузка агломерата в экструдер, где он разогревается и пластифицируется.
  4. Формирование полимерного материала в плоскощелевой головке.
  5. Термостабилизация, калибровка и формировка полимерного листа в ленту заданной толщины и ширины через систему приемных валков.
  6. Нарезка лент различной ширины в системе подвижных ножей.
  7. Формирование хвои – боковая надсечка ленты заданных параметров.
  8. Автоматическая навивка хвои на проволоку с получением на выходе готовой еловой веточки товарного вида.

Преимущества изготовления искусственной елки из вторсырья:

  • Дешевое полимерное сырье;
  • Возможность работать в 2-3 смены;
  • Небольшой штат рабочих;
  • Пленка может окрашиваться в любой цвет по желанию;
  • Продукт пригоден для изготовления как новогодней, так и ритуальной атрибутики;
  • Возможность компактного размещения оборудования и малая занимаемая площадь;
  • Высокий уровень рентабельности, не менее 100 %;
  • Хорошая конъюнктура рынка;
  • Возможность дальнейшего развития бизнеса;
  • Линия ЛПХ может являться частью мусороперерабатывающего завода полного цикла, что поощряется государством.

 

Видео: наглядный процесс производства

Ваш комментарий

Time limit is exhausted. Please reload CAPTCHA.