Производство радиаторов отопления: подбираем оборудование

all

Решившись открыть завод по производству радиаторов, изучите рынок и ознакомьтесь с предлагаемыми моделями. Узнайте какое оборудование для производства радиаторов отопления вам больше подойдет, ведь от качества производственных машин зависит конечное качество продукции и скорость изготовления, потому вся линия должна быть максимально механизированной.

Содержание статьи:

Технология производства радиаторов отопления зависит от выбора типа продукции, а отсюда и оборудования, которое необходимо для каждого конкретного вида.

Линия производства алюминиевых радиаторов

11-min

Остановите свой выбор на производстве литых алюминиевых радиаторов отопления. В таком случае вам понадобится 8 000 000 – 10 000 000 руб. на полную линию производства.

Она включает:

  1. Машина для литья под давлением. Купите WOTAN-630, производитель Германия:
  • усилие смыкания – 700 т;
  • максимальный вес литья – 11,2 кг;
  • вес – 23 000 кг;
  • габариты – 8150 х 2550 х 2550 мм.
  1. Электрические печи тигельные плавильные, лучше купите сразу 2 шт.
  2. Стыковая сварочная машина, предназначена сваривать заглушки секций. Подойдет модель китайского производства с производительностью 60 с/час.
  3. Станок зачистки.
  4. Ленточный станок шлифовальный.
  5. Станок для снятия фаски.
  6. Станок для резьбы.
  7. Сборочный стенд.
  8. Испытательный стенд (под давлением)
  9. Линия мойки.
  10. Сушильная камера.
  11. Две камеры покраски;
  12. Пресс-форма;
  13. Тележки-транспортеры.

Такая линия нуждается не в очень большом помещении, еще одно преимущество – производительность достигает 210 радиаторов за 8 часов (то есть одну рабочую смену). Организуйте производство в 3 смены, тогда будете получать около 500 000 радиаторов в год.

Всю линию производства лучше закупайте в одного производителя, таким образом все машины будут настроенные на совместную работу. Но для экономии средств можно рассмотреть оборудование разных производителей.

Линия оборудования Euro-Baltic-Therm

18-min

Euro-Baltic-Therm – польский производитель оборудования.

Направленность – стальные радиаторы.

Линия сварки включает:

  • модель HS1 – сварочная сцепляющая машина, которая прихватывает две панели;
  • DPVP (машина электроконтактной точечной сварки, используется для пластин) – машина (двойная) для многоточечной сварки панелей, она прочно соединяет 2-е панели с помощью многоточечной сварки между водными каналами;
  • модель DLN (для электроконтактной шовной сварки) – машина (двойная) для шовной сварки панелей радиаторов по длине;
  • модель DQN – оборудование для электроконтактной шовной сварки по ширине;
  • ESA – это пресс-ножницы с пневмоприводом; предназначение – обрубка обоев углов сваренной панели;
  • HS2 – сварочная машина сцепляющая для прихватки двух панелей;
  • DKVP – двойная машина электроконтактной точечной сварки конвектора;
  • BS – оборудование, используемое для электроконтактной сварки;
  • LS – сварочная машина для скоб крепления на радиаторе;
  • PB – ванна для проверки герметичности радиатора под давлением.

 

Оборудование отлива форм

9-min

Литье производится под давлением, и подобное оборудование выпускает много надежных производителе.

Среди них:

  • ТЕБОВА НУР (Россия);
  • ОАО “УРАЛНИТИ” (Россия);
  • Idra (Италия)
  • L.K. Machinery International Limited (Китай).

Комплекс литья под давлением TST от ТЕБОВА НУР отвечает всем мировым нормам.

Преимущества:

  • двухконтурный 5-фазовый механизм прессования;
  • внешний газовый мультипликатор;
  • скорость прессования до 9 м/с;
  • короткое время набора давления, выход качественной продукции – 98%;
  • отлив тонкостенных и толстостенных форм;
  • современная система управления;
  • возможность производства 24 ч/с 6 дней в неделю;
  • система самодиагностики и контроля;
  • автоматизированная система заливки металла, смазки пресс-форм и съема отливки.

Модель 214 (“УРАЛНИТИ”) – универсальное оборудование литья под низким давлением. Подходит для малосерийного, серийного и массового производства.

Вес отливок составляет 0,5 – 30 кг

Включает:

  • станок с вертикальным и горизонтальным разъемом;
  • полуавтоматический пульт управления;
  • выкатную электропечь;
  • гидростанцию.

Модель можно настроить на ручной или автоматический режим.

Характеристики модели 214:

Тип машиныНапольная
Количество разъемов2
Количество силовых головок3
Поворот верхней силовой головки, град45
Ход боковых плит, мм350
Ход верхней плиты, мм800
Ход выталкивания, мм100
Усилие подрыва, кН400
Усилие раскрытия формы, кН150
Мощность электропечи, кВт36
Емкость тигля, кг220
Габаритные размеры, мм5500х5500х4500
Вес машины, кг18500

Выбор печи

Остановите свой выбор на электрической плавильно-раздаточной печи производителя ЗАО НПО “Техноком” (Россия).

Назначение – плавка цветных металлов тигле, последующее хранение в жидком состоянии, а также расходование жидкости, чтобы заливать формы.

Тигли используют из шамотографита, карбидкремния, чугуна.

Производитель предлагает различные модели:

Технические характеристикиППО-1,0-50ППО-1,3-50ППО-1,0-100
Диапазон рабочих температур,°С 200 - 1050400 - 1300200 - 1000
Объем тигля, л5050100
Габаритные размеры, мм 1640x1600x12701650x1660x15001900x1900x1400
Масса печи, кг100010001500
Мощность, кВт455065
Среднечасовая производительность, кг/час 4512070
Нагреватель проволочная спираль Х23Ю5ТКЭН ВПС 25.600.250проволочная спираль Х23Ю5Т
Количество нагревателей, шт152121
Погрешность задания температуры, °С ±5±5±5
Стоимость, руб.590 000878 746896 800

Выбор гидравлического пресса

Предназначение – обрубка литников. Используют ленточные и дисковые пилы.

Используйте гидравлический пресс Jugao Machinery YJG-32 315TON (производство Китая).

Стоимость оборудования – 700 000 руб.

Мощность двигателя – 15 кВт

Размеры рабочего стола – 1670 х 1220 мм

Сила давления – 315 тонн

Видео: Завод стальных радиаторов

Ваш комментарий

Time limit is exhausted. Please reload CAPTCHA.