Выбираем оборудование для производства и фасовки цемента

Решив заниматься производством цемента и уладив все вопросы с организацией фирмы, вы столкнетесь с выбором подходящего оборудования. От работы оборудования для производства цемента зависит будущее всего предприятия. Потому решению о покупке нужно уделить максимум времени. Мы вам в этом поможем. До прочтения этой статьи, ознакомьтесь с нашими советами по производству и продаже цемента.

Содержание статьи:

• “Мокрый” метод производства
• “Сухой” метод
• Комбинированный метод
• Сравнение и выбор оборудования
• Как упростить процесс покупки?

Технология производства цемента начинается с процесса получения клинкера. Клинкер – основа цемента, это гранулы промежуточного продукта, полученные механическим смешиванием и нагреванием до температуры 1 500°С глины с известью. Этот процесс очень сложный и дорогостоящий.

Затем клинкер измельчают, чтобы получить портландцемент. Измельчение происходит вместе с разными добавками, в том числе и гипсом.

Существует 3 различных по своей технологии процесса получения клинкера: мокрый, сухой и комбинированный.

 

“Мокрый” метод производства

Подготовленная сырьевая масса проходит процесс измельчения в воде для получения шихты в виде шлама-суспензии с влажностью до 50%. Используют мел (влажность до 29%), глину (влажность до 20%), добавки с содержанием железа.

Затем происходит обжиг полученного шлама в печи. Формируется клинкер в виде горошинок, которые после измельчают до вида обычного цементного порошка.

 

“Сухой” метод

Сырье обрабатывается без использования воды. Способ обработки зависит от выбранного сырья. Все ингредиенты этого порошка перед смешиванием специально высушивают. Обычно это глина с известняком для которых используют вращающиеся печи. А затем массу пропускают через дробилку. В резуль�